ru ua en
КВД-1
КВД-1

Машина мийна марки КВД-1 призначена для очищення поверхні зерна і відділення від нього домішок, що відрізняються гідродинамічними властивостями. 


Область застосування КВД-1  - крупоцехи комбінатів хлібопродуктів, агропромислові підприємства і фермерські господарства.



НАЙМЕНУВАННЯ ПАРАМЕТРА


ЗНАЧЕННЯ

Продуктивність, т/год

для гречки

для пшениці


2,7-5,4

3,0-6,0

Ефективність видалення легких і органічних домішок, % не менше:

для гречки

для пшениці


90

85



Призначення виробу

Машина мийна марки КВД-1 призначена для очищення поверхні зерна і відділення від нього домішок, що відрізняються гідродинамічними властивостями. 


Область застосування КВД-1 - крупоцехи комбінатів хлібопродуктів, агропромислові підприємства і фермерські господарства.


Основні параметри КВД-1

НАЙМЕНУВАННЯ ПАРАМЕТРА

ЗНАЧЕННЯ

Продуктивність, т/год

для гречки

для пшениці


2,7-5,4

3,0-6,0

Ефективність видалення легких і органічних домішок, % не менше:

для гречки

для пшениці


90

85

Ефективність відбору мінеральних домішок, %                                              

71-75

Встановлена потужність, кВт    

9,7-13,2

Питома витрата води, л

350-850

Ступінь зволоження %, не більше 

4

Діаметр ситової обичайки, мм не більше

580

Габаритні розміри, мм, не більше: 
довжина
ширина
висота

2915
1050
1950

Займана площа, м.кв. не більше  

2,92

Масса, кг не більше  

1900

Частота обертання зернового шнека, об/хв., в межах

170-320

   

Частота обертання гвинтових шнеків, об/хв., в межах

105-215

Тиск води в трубопроводах, атм.

2,0

 Ступінь поверхневого зволоження, %, в межах

2,5-11,5

 Витрата повітря на аспірацію, м³/год, не більше

10,0

 Кількість битого і лущеного зерна у відходах, %, не більше

2,0

Пристрій і робота

Мийна машина КВД-1 складається з мийної ванни, сплавних камер, віджимної колонки.

Машина мийна комплектується водорозподільною гребінкою - колектором з регулюючими вентилями:
· вентиль - для подачі води в гребінку-колектор;
· вентиль - для подачі води на змивання сита центрифуги;
· вентиль - для заповнення ванни водою і виведення мінеральних домішок;
· два вентилі - для подачі води в дві інжекторні труби до сплавних камер;
· вентиль - для подачі води на сплавную трубу ванни.

Мийна ванна виконана у вигляді каркаса, у верхній частині якого розташовані горизонтальні шнеки для транспортування зерна до віджимної колонки, а в нижній - горизонтальні шнеки для транспортування важких мінеральних і металевих домішок у гідрокаменевідбірник. Шнеки приводяться в обертання від приводу. Для подачі води в мийну ванну встановлені сопла.

Для стабільної подачі води в мийну машину і забезпечення паспортних параметрів роботи обов'язково передбачати установку насоса, який дозволяв би регулювати витрату води в залежності від необхідної продуктивності мийки від 1 до 6 т/год. Мінімальний напір створюваний насосом повинен бути не менше 2,5 атм. при будь-якій витраті води. Сплавний пристрій складається з двох камер з пристосуванням для гідравлічного транспортування зерна в віджимну колонку. Транспортування відбувається під тиском води, що подається в дві інжекторні труби на дні камер. У сплавному пристрої є вікно для виведення відходів. Віджимна колонка складається з корпусу, ситового циліндра, ротора з бичами для вертикального переміщення зерна, патрубка для виведення митого зерна, привода ротора.

Принцип роботи мийної машини полягає в наступному. Зерно через приймальний патрубок рівномірним потоком надходить на обидва зернові шнеки, занурені у воду, і у завислому стані транспортується у першу сплавную камеру, де відбувається процес розшарування зернової суміші по щільності. Основна маса зерна з найбільшою щільністю і внаслідок зниження швидкості води тоне і через інжекторну трубу транспортується в віджимну колонку. Легкі домішки спливають і періодично через вікно виводяться з машини. Частина зерна, яка недостатньо піддавалася змочуванню, переміщується в другу сплавную камеру, де піддається розшаруванню, що виключає попадання нормального зерна у відходи. Повноцінне зерно інжекторної трубою транспортується в віджимну колонку.

Не допускати рециркуляцію відпрацьованої води в інжектор без попереднього її очищення в тонкошаровому відстійнику!

Легкі домішки, а також зіпсовані ядра і інші домішки через вікно виводяться з сплавної камери. Каміння, пісок і інші мінеральні домішки опускаються на дно ванни і нижніми шнеками направляються в гідрокаменевідбірник, звідки під тиском води через спеціальний трубопровід виводяться в збірник, а відпрацьована вода через вікно переливається назад у ванну. У віджимній колонці зерно захоплюється бичами і при вертикальному переміщенні притискається до ситової обичайки, де за рахунок відцентрових сил механічно утримувана волога і подрібнені ядра відокремлюються від зерна, проходять через сито і виводяться з колонки. Ротор при обертанні засмоктує повітря, який просушує зерно і продуває сито обичайки. На виході з віджимної колонки у верхній частині сітчаста обичайка має гладку поверхню, що виключає лущення та подрібнення зерна при його скиданні з бичів у вихідний патрубок. У машині є: патрубок з отворами, через які відбувається гасіння піни в сплавному пристрої, а у верхній частині віджимної колонки кільцева труба з отворами, через яку відбувається промивання водою зовнішньої поверхні сит обичайки від бруду і дробленого зерна. Вентилями регулюється кількість води, що подається.

  • КВД-1 загальний вид
  • КВД-1 нормаль