Сепаратор зерноочисний БСХ-3-01 призначений для очищення зерна (пшениці, жита, вівса та ін.) від домішок, що відрізняються від нього геометричними розмірами та аеродинамічними властивостями. Сепаратори призначені для використання в якості зерноочисних машин на підприємствах агропромислового комплексу, в тому числі на вибухонебезпечних виробничих об'єктах.
|
НАЙМЕНУВАННЯ ПАРАМЕТРА
|
ЗНАЧЕННЯ |
|
Продуктивність:
попередня очистка, т/год |
12 |
|
Продуктивність: остаточна очистка, т/год, для пшениці вологістю до 15 % і вмістом сміттєвих домішок до 3% |
3 |
|
Ефективність очистки від сміттєвих домішок, % не менше: попередня очистка |
20 |
|
Ефективність очистки від сміттєвих домішок, % не менше: остаточна очистка для пшениці вологістю до 15 % і вмістом сміттєвих домішок до 3% |
80 |
Призначення виробу
Сепаратори зерноочищувальні марки БСХ-3-01 призначені для очищення зерна (пшениці, жита, вівса та ін) від домішок, що відрізняються від нього геометричними розмірами та аеродинамічними властивостями.
Сепаратори призначені для використання в якості зерноочисних машин на підприємствах агропромислового комплексу, в тому числі на вибухонебезпечних виробничих об'єктах.
Сепаратори виготовляються по 3-ій категорії ГОСТ 15150 в кліматичному виконанні «У» для внутрішнього ринку та експорту в країни з помірним кліматом. При цьому сепаратори повинні надійно працювати в робочих режимах при температурі від мінус 10 до плюс 40°С, відносній вологості 80% при середньорічній температурі плюс 15 °С, атмосферному тиску від 650 до 800 мм. рт.ст. (86,6÷106,7 кПа). При застосуванні спеціальних консистентних мастил сепаратор запускається і надійно працює при температурі від мінус 30 °С.
Порівняння основних параметрів сепараторів БСХ-3-01 та А1-БМС-6
|
Найменування параметра |
Значення |
|
|
БСХ-3-01 |
А1-БМС-6 |
|
|
1.* Продуктивність технічна, т/год: попередня очистка (елеваторний режим); остаточна очистка (млиновий режим) для пшениці вологістю до 15% і вмістом засмічених домішок до 3% |
12 3 |
25 6 |
|
2. Ефективність очищення від засмічених домішок, %, не менше: - попереднє очищення;- остаточне очищення для пшениці вологістю до 15% і вмістом смітних домішок до 3% |
20 80 |
20 75 |
|
3. Встановлена потужність, кВт, не більше |
2,95 |
3,75 |
|
4. Витрата повітря, м3/год, не більше: |
2600 |
3200 |
|
5. Частота кругових коливань решітного кузова (кол/хв) |
325 |
|
|
6. Радіус кругових коливань кузова, мм, не більше |
9±2 |
|
|
7. Габаритні розміри мм, не більше, сепаратора (без циклона): - довжина; - ширина; - висота
|
1839 1284 1898 |
1889 1540 2024 |
|
Маса кг, не більше |
810 |
965 |
|
Термін служби, років |
8 |
|
Примітка.* Продуктивність технічна, зазначена в рядку 1, відноситься до очищення вихідної сировини – пшениці з об'ємною масою 760 кг/м3 та вмістом домішок (насіння бур'янів і культурних рослин):
- для попереднього очищення до 15 % при вологості до 20 %;
- для остаточної очистки з вмістом засміченої домішки до 3 % при вологості до 15 %.
При збільшенні вищевказаних норм засміченості і вологості вихідного матеріалу технічна продуктивність сепараторів зменшується на 2 % на кожен відсоток збільшення забур'яненості та на 5 % на кожен відсоток збільшення вологості.
Для очищення інших культур, відмінних від пшениці, продуктивність зменшується таким чином:
- для жита і кукурудзи - до 90%;
- для проса і ячменю - до 80%;
- для гречки та вівса – до 70%;
- для соняшника - до 50% від номінальної
Пристрій і робота
Сепаратори зерноочисні складаються з наступних вузлів: станини, кузова з рамками сит, траверси з балансувальним механізмом, осадової камери, вентилятора, привода вентилятора, пневмоканала, шнеків, живильника, випускних лотків та огорожі. Кузов підвішується до станини на гнучких підвісках.
Решітні рамки з ситами вставляються в кузов по направляючих, закріпленим на боковинах кузова, і фіксуються нерухомо за допомогою притисків. Решітні рамки розділені поздовжніми і поперечними перегородками на комірки, у яких розміщуються гумові кульки, призначені для очищення решіт від застряглих частинок. На передній стінці решітного кузова встановлено електродвигун з приводним шківом, який через клинопасову передачу приводить в обертання шків траверси із закріпленим на ньому дисбалансним вантажем. Зверху на станині встановлена осадова камера з вмонтованим вентилятором і двома шнеками. Камера має два канали: 1-й канал первинної продувки і 2-й канал вторинної продувки.
До передньої стінки осадової камери кріпиться живильник з клапаном, що підтримує постійний рівень надходження в сепаратор зерна, і вмонтованим магнітним блоком для уловлювання металевих домішок з продукту. Пневмосепаруючий канал кріпиться до станини і осадової камери і служить для виділення із зерна легких домішок, що відрізняються аеродинамічними властивостями. Регулювання витрат повітря здійснюється верхнім клапаном за допомогою ручки. Для рівномірної подачі продукту в пневмоканал передбачений нижній клапан.
Принцип роботи сепаратора полягає в наступному. Продукт, що очищається через живильник надходить у перший канал осадової камери (первинне продування). Завдяки постійному підпору зерна в живильнику виключається попадання повітря окрім першого каналу, що збільшує ефективність очищення зерна від легких домішок. Легкі домішки, що осіли в осадовій камери первинної продувки, шнеком виводяться з машини. З каналу первинної продувки зерно направляється в секцію кузова. Кузов сепаратора здійснює кругові рухи, під впливом яких продукт переміщається по решету і сортується. Великі домішки виводяться з сепаратора через лоток, а суміш зерна з дрібними домішками, після проходу через сортувальне сито, надходить на нижню рамку сит. Дрібні домішки, просіявшись через підсівне решето, потрапляють на дно сепаратора, а потім через лоток, виводяться із машини.
Очищене на решетах від великих і дрібних домішок зерно надходить у пневмосепаруючий канал. Легкі домішки несуться із зерна інтенсивним повітряним потоком - вторинне продування й осідають на другому каналі осадової камери, після чого другим шнеком транспортуються з сепаратора. Повністю очищене зерно через нижній збірник виводиться з машини. Повітряні режими в першому і другому каналах регулюються клапанами, встановленими в осадовій камері.
Сепаратор може працювати в двох режимах: елеваторному (попереднє очищення продукту) і млиновому (остаточне очищення) в залежності від застосовуваних типів решіт. Для очищення зерна в сепараторі можуть використовуватися решета з круглими, довгастими або трикутними отворами, відповідними формою і розмірами зерна основної культури і засмічуючи його домішок. Рекомендована схема установки сепаратора в комплекті з аспіраційним устаткуванням наведена у розділі "ФОТО"
Увага! Підбір решіт, з метою одержання необхідного ступеня очищення, здійснюється споживачем за місцем експлуатації сепаратора в залежності від вихідного продукту і його властивостей (вологість, засміченість, фракційний склад тощо).
Розміри ситової рамки БСХ-3-01
Габаритне креслення БСХ-3-01 та А1-БМС-6
Технологічна схема БСХ-3-01
БСХ-3-01 в роботі (1)
БСХ-3-01 в роботі (2)
