ru ua en
ЛПК-5.7 Лiнiя в iснуючому примiщеннi з приймальним вiддiленям та грануляцiєю
ЛПК-5.7 Лiнiя в iснуючому примiщеннi з приймальним вiддiленям та грануляцiєю

Автоматизований комбікормовий завод ЛПК-5.7 у існуючому приміщенні. Завод включає додаткове приймальне відділення для вхідної сировини.


ЛПК-5.7 сконструйований у двох варіантах щодо вихідного продукту:
- розсипний комбікорм;
- гранульований комбікорм.


НАЙМЕНУВАННЯ ПАРАМЕТРА


ЗНАЧЕНННЯ

Продуктивність:

розсипний комбікорм, т/год

5

Продуктивність:

гранулированный комбикорм, т/год

3

Нявність відділення для вхідної сировини                                

+

Можливість вводу рідких компонентів

+

Призначення виробу


Автоматизований комбікормовий завод ЛПК-5.7 призначений для приготування повнораційних розсипних комбікормів відповідно до заданої рецептури, що задовольняють потреби всіх видів птиці, свиней та великої рогатої худоби в мінеральних, питних та біологічних речовинах.


Основні параметри ЛПК-5.7 в існуючому приміщенні з приймальним відділенням та грануляцією


НАЙМЕНУВАННЯ ПАРАМЕТРА


ЗНАЧЕННЯ

Продуктивність:

розсипний комбікорм, т/год

5

Продуктивність:

гранульований комбікорм, т/год

3

Наявність відділення для вхідної сировини                                                       

+

Можливість вводу рідких компонентів

+

Дозування мінерально-преміксної групи

+

Кількість основних компонентів

До 6

Пристрій та робота


Технологічна схема представлена у розділі "ФОТО".


Продукт автотранспортом подається до існуючої завальної ями, яка укомплектована шиберною засувкою для регулювання подачі. Далі існуючою норією подається на бункери тимчасового зберігання, вони ж дозують. Продукт обов'язково проходить магнітний захист і розподіляється по бункерах гвинтовими конвеєрами та пневматичними засувками. Бункери комплектуються датчиками рівнів, як мінімум верхнім та нижнім, для контролю заповнення, за бажанням можна доукомплектувати середнім датчиком, для більш детального контролю заповнення, і як знак для оператора, що час підвозити той чи інший продукт.


Дозування здійснюється гвинтовими конвеєрами, перед якими встановлюються шиберні засувки. Вони призначені як для регулювання подачі, так і у разі аварійної зупинки або виходу з ладу конвеєра, за наявності продукту в бункері, повністю перекривання вихідного перерізу.

По черзі, відповідно до заданого рецепту, проходить процес дозування. В даному випадку ваговий бункер розрахований на 1 кубічний метр (приблизно 0,5 т.).


Необхідна порція зерносуміші подається в наддробарний бункер і проходить процес дроблення. Дробарка укомплектована магнітним захистом і живильником, який рівномірно робить подачу в робочу зону самої дробарки.


Паралельно до цього процесу йде дозування мінерально-преміксної групи. Блок дозують бункерів для даного типу сировини є блоком з 4 бункерів, в даному випадку по 1 метру кубічному. Дозування здійснюється гвинтовими конвеєрами в парі з ворошителями, так як дана сировина має властивості злежуються. Завантаження їх проводиться у разі вручну, мішки піднімаються підйомником.


Подрібнений продукт та здозована мінерально-преміксна група подаються до відділу змішування. Він включає надмішуючий бункер, в який подається дроблена зерносуміш і мінерально-преміксна група і сам змішувач, де безпосередньо відбувається процес змішування з введенням рідких компонентів при необхідності. Час змішування можна регулювати залежно від складності рецепту. Після завершення змішуючи через бомболюки йде швидкий процес вивантаження в підзмішувальний бункер.


Таким чином досягаємо максимальної продуктивності та мінімального простою обладнання.


Змішаний розсипний комбікорм подається або на лінію гранулювання або відразу на автотранспорт.


Якщо подача йде на лінію гранулювання, комбікорм обов'язково знову проходить через магнітний сепаратор і подається в надгрануляторний бункер і безпосередньо в сам гранулятор. Готова гранула через спеціальний транспортер надходить у охолоджувач, далі при необхідності проходить через подрібнювач і далі на просіювач. Частина гранул, яка розсипалася або менше необхідного розміру, повертається на повторне гранулювання назад у надгрануляторний бункер, а ціла гранула на лінію готової продукції, в даному випадку на лінію фасування в мішки.

  • Лінія в приміщенні з прийомом та грануляцією - завантаження
  • Лінія в приміщенні з прийомом та грануляцією - вивантаження
  • Лінія в приміщенні з прийомом та грануляцією - вид з висоти
  • Лінія в приміщенні з прийомом та грануляцією загальний вид
  • Габаритне креслення лінії в приміщенні з прийомом та грануляцією
  • Технологічна схема лінії в приміщенні з прийомом та грануляцією