Камера аспіраційна марки БСХ-100.20 (тарар) із замкнутим циклом повітря і діаметральним вентилятором призначена для виділення з культури, що очищується, аеродинамічних легких домішок.
Тарари встановлюються в зерноочисних відділеннях елеваторів, крупозаводів і млинових підприємств в комплекті з сепараторами БСХ-6, БСХ-12, БСХ-16, БСХМ-16, БСХ-100 а також можуть експлуатуватися як самостійна одиниця обладнання.
|
НАЙМЕНУВАННЯ ПАРАМЕТРА
|
ЗНАЧЕННЯ |
|
Продуктивність технічна не менше, т/год |
50/12 |
|
Технологічна ефективність, % |
20/70 |
|
Вміст повноцінного продукту |
2,0 |
| Встановлена потужність, кВт |
4,0 |
Призначення виробу
Камера аспіраційна БСХ-100.20 (тарар) (надалі - камера) із замкнутим циклом повітря і діаметральним вентилятором призначена для виділення з очищаємої культури аеродинамічних легких домішок.
Тарари встановлюються в зерноочисних відділеннях елеваторів, крупозаводів і млинових підприємств в комплекті з сепараторами БСХ-6, БСХ-12, БСХ-16, БСХМ-16, БСХ-100, а також можуть експлуатуватися як самостійна одиниця обладнання.
Основні параметри БСХ-100.20
|
НАЙМЕНУВАННЯ ПАРАМЕТРА
|
ЗНАЧЕННЯ
|
|
1. Продуктивність технічна, т/год, не менше 2. Технологічна ефективність % 3. Вміст повноцінного продукту у виносах осадової камери, %, не більше 4. Разміри пневмосепаруючого каналу, мм довжина ширина висота 5. Діаметральний вентилятор діаметр ротора, мм. кількість лопаток ротора, шт . частота обертання ротора (об/хв) 6. Шнек для виводу виносів діаметр шнека, мм частота обертання вала шнека, (об\хв) 7. Потужність електродвигуна, номінальна кВт, не більше 8. Габаритні розміри, мм, не більше довжина ширина висота 9. Маса, кг, не більше
|
50/12 20/70 2,0
140 1000 1200
320 12 750
160 350
4,0
1360 1220 2370 600 |
Пристрій та робота
Камера аспіраційна марки БСХ-100.20 складається з власне камери, коробки випускної і збірника (на замовлення споживача). Для рівномірної подачі продукту в пневмосепаруючий канал камери передбачена приймальна коробка з підпружиненим лотком, що дозволяє розподілити його по довжині каналу. Корпус камери являє собою збірно-зварну конструкцію з листової сталі, в якій внутрішніми стінками і перегородками утворені вертикальні пневмосепаруючий і рециркуляційний канали, осадова камера. В осадову камеру по довжині машини вбудований діаметральний вентилятор (ротор) і шнек для видалення осаджених виносів. У нижній частині пневмосепаруючого каналу до камери на болтах кріпиться коробка вивідна із заслінкою для виведення очищеного продукту з камери. Підпір продукту в коробці регулюється переміщенням вантажу на шпильці заслінки, це дозволяє усунути підсмоктування повітря в порожнину пневмоканала.
Пневмосепаруючий канал служить для виділення з продукту легких домішок. Він складається з бічних стінок корпусу і рухомої стінки. Стінка складається з двох частин, з'єднаних шарнірно. Верхню і нижню частину можна переміщувати за допомогою рукояток. При цьому змінюються профіль перерізу пневмосепаруючого каналу і відповідно швидкість повітря у вертикальному перерізі. Витрату повітря в пневмоканалі регулюють дросельною заслінкою за допомогою рукоятки. Візуальний контроль процесу сепарування можна вести через оглядові вікна.
Для налаштування роботи пневмоканалу необхідно встановити рухому стінку у вертикальне положення або так, щоб канал звужувався злегка вниз. Регулюванням глибини каналу і кількістю повітря досягають якість продукту відповідно поставленим вимогам.
Технологічна схема наведена у розділі "ФОТО"
Ротор діаметрального вентилятора зварної конструкції з дисками, до яких приварені лопаток. Ротор обертається в підшипникових вузлах. Шнек кріпиться до корпусу камери за допомогою болтів і служить для виводу осаджених в осадовій камері продуктів. Вал шнека встановлений на двох кулькових сферичних підшипниках. З протилежного боку приводу на шнеку виконаний патрубок для виведення виносів, до якого кріпиться протипідсосний клапан. Для монтажу і очищення внутрішніх поверхонь камери в боковинах корпусу встановлені кришки з гумовими ущільненнями. Привід вентилятора і шнека в обертання відбувається від електродвигуна, встановленого на плиті, через клинопасові передачі і контрпривод. Контрпривод служить для натягу клинового ременя, що йде від вентилятора до шнека.
БСХ-100.20 загальний вид
БСХ-100.20 в роботі
Габаритне креслення БСХ-100.20
БСХ-100.20 склад
Технологічна схема БСХ-100.20
Нормаль БСХ-100.20
Функціональна схема БСХ-100.20
