Сепаратори марки АСХ із замкнутим циклом повітря і діаметральним вентилятором призначені для поділу продуктів лущення круп'яних культур (відбору лузги і мучки, контролю лузги, контролю готової продукції) і для очищення зерна пшениці від аеродинамічних легких домішок.
Сепаратори встановлюються в лущильних відділеннях крупозаводів і зерноочисних відділеннях млинарських підприємств.
НАЙМЕНУВАННЯ ПАРАМЕТРА
|
ЗНАЧЕННЯ |
|
АСХ-2,5 |
АСХ-5 |
|
Продуктивність технічна, т/год, не менше На виділенні лушпиння і мучки з продуктів лущення круп'яних культур:
|
|
|
рису
|
2,0±0,5
|
3,75±0,5
|
гречки
|
2,0
|
3,0±0,5
|
вівса
|
1,5
|
2,5 |
Призначення виробу
Сепаратори марки АСХ із замкнутим циклом повітря і діаметральним вентилятором призначені для поділу продуктів лущення круп'яних культур (відбору лушпиння і мучки, контролю лушпиння, контролю готової продукції) і для очищення зерна пшениці від аеродинамічних легких домішок. Сепаратори встановлюються в лущильних відділеннях крупозаводів і зерноочисних відділеннях млинарських підприємств.
Сепаратори виготовляються по 3-й категорії ГОСТ 15150 в кліматичному виконанні «У» для внутрішнього ринку та експорту в країни з помірним кліматом. При цьому сепаратори повинні надійно працювати в робочих режимах при температурі від мінус 10 до плюс 40°С, відносній вологості 80% при середньорічній температурі плюс 15°С, атмосферному тиску від 650 до 800 мм. рт.ст. (86,6÷106,7 кПа).
Порівняння основних параметрів АСХ
НАЙМЕНУВАННЯ ПАРАМЕТРА |
Значення |
|
АСХ-2,5 |
АСХ-5 |
|
1.Продуктивність технічна, т/год, не менше На виділенні лушпиння і мучки з продуктів лущення круп'яних культур:
|
|
|
рису
|
2,0±0,5
|
3,75±0,5
|
гречки
|
2,0
|
3,0±0,5
|
вівса
|
1,5
|
2,5
|
На очищенні зерна пшениці, рису, ячменю від аеродинамічних домішок.
|
3,0
|
6,0
|
2.Технологічна ефективність, %, не менше
|
|
|
Вилучення лушпиння при поділі продуктів лущення гречки, вівса, рису |
85
|
85
|
При виділенні аеровідокремлюваної домішки із зерна пшениці або рису |
60
|
60
|
3.Вміст повноцінного продукту у виносах осадової камери, %, не більше
|
2 |
2 |
4. Розміри пневмосепаруючого каналу, мм
|
|
|
довжина |
300±5
|
600±10
|
ширина |
140±5
|
140±5
|
5.Діаметральний вентилятор:
|
|
|
діаметр ротора, мм |
200±2
|
200±2
|
кількість лопаток ротора, шт |
29
|
29
|
частота обертання ротора (регульована змінними шківами), об/хв: |
|
|
шків АСХ-2,5.00.021 (діам.100мм) |
920
|
920
|
шків АСХ-2,5.00.021-01 (діам.125мм) |
1150
|
1150
|
6. Шнек для виведення виносів
|
|
|
діаметр шнека, мм
|
140±3
|
140±3
|
частота обертання вала шнека, с-1 (об/хв.)
|
150
|
150
|
7. Потужність електродвигуна, кВт номінальна, не більше |
1,1
|
1,1
|
8. Споживання електроенергії, кВт/год, не більше
|
0,88
|
0,88
|
9. Габаритні розміри, мм, не більше довжина ширина висота
|
731 1205 1860
|
1031 1205 1860
|
10. Маса, кг
|
300
|
430
|
Пристрій і робота
Конструкція сепараторів АСХ-2,5 і АСХ-5 аналогічна і відрізняється тільки довжинами корпусів.
Сепаратор марки АСХ складається з приймального патрубка і корпуса, що представляє собою збірно-зварну конструкцію з листової сталі, в якій внутрішніми стінками і перегородками утворені приймальна камера, вертикальні пневмосепаруючий і рециркуляційний канали, осадова камера. В осадову камеру по довжині машини вбудований діаметральний вентилятор (ротор) і шнек для виведення осаджених виносів. До нижньої частини пневмосепаруючого каналу приварений випускний патрубок для виведення очищеного продукту з сепаратора. У верхній частині приймальної камери встановлені вантажні клапани для регулювання подачі продукту і дільник, положення якого може змінюватися щодо приймального патрубка в залежності від напрямку потоку продукту, що дозволяє краще розподілити його по довжині приймальної камери і пневмосепаруючого каналу.
Положення кожного клапана окремо вибирається індивідуально і регулюється переміщенням вантажів на важелях кріплення клапанів. В пневмосепаруючий канал продукт надходить по направляючій, яка утворює горизонтальну ділянку шириною » 20 мм для кращого "розбризкування" його в зоні сепарування, або на похилій площині під кутом схилу 500 при використанні сепаратора на контролі лушпиння.
Для регулювання повітряного режиму на вході в осадову камеру встановлена поворотна регулювальна заслінка обтічної форми. Поперечний переріз регулюючої заслінки має форму лемніскати. Регулювання здійснюється гвинтом.
В осадовій камері від всмоктувальної сторони вентилятора встановлені три поворотні планки для регулювання повітряного потоку. Положення пазу на торці осі, до якої кріпиться поворотна планка, відповідає положенню планки в сепараторі.
Ротор діаметрального вентилятора зварної конструкції з дисками, до яких приварені лопаток. Ротор обертається в підшипникових вузлах. Залежно від перероблюваної культури і продуктивності частоту обертання ротора вентилятора можна змінити змінними шківами.
Вал шнека встановлений на двох кулькових сферичних підшипниках. З протилежного боку приводу ротора є вікно для виведення виносів з шнека і протипідсосний клапан, який виконаний з листової гуми і армований поздовжніми металевими смугами.
Для візуального спостереження за процесами надходження продукту в машину і сепарування в пневмоканалі з торців машини передбачено два оглядових вікна, які кріпляться на стінках з допомогою гумового ущільнення. Для монтажу і очищення внутрішніх поверхонь сепаратора до торцевої стінки корпусу кріпиться кришка з гумовими ущільненнями. Для приводу вентилятора і шнека застосований електродвигун, встановлений на плиті, клинопасова передача і контрпривод. Контрпривод може переміщатися в двох напрямках: по вертикалі і горизонталі, забезпечуючи, таким чином, натяг всіх клинових ременів. Щоб уникнути запилення і підсосу повітря в місці виведення виносів кріпиться патрубок до торцевої стінки корпусу. Впускні патрубки закінчуються фланцями; до випускних патрубків кріпляться перехідники, які забезпечують можливість підключення до них самопливних продуктопроводів.