Конвеєр скребковий марки КS призначений для транспортування сипких зернових матеріалів, продуктів їх переробки вологістю не більше 15% у горизонтальному та похилому (не більше 30 градусів) напрямку.
Конвеєр-охолоджувач скребковий марки КОС призначений для охолодження при транспортуванні пресової макухи соняшнику перед екстракцією температурою від 100 °С до 55 °С на підприємствах олійно-жирової промисловості.
Скребкові конвеєри відрізняються за розмірами, продуктивністю та потужністю.
Призначення виробу
Конвеєр скребковий марки КS призначений для транспортування сипких зернових матеріалів, продуктів їх переробки вологістю не більше 15% у горизонтальному та похилому (не більше 30 градусів) напрямку.
Основні параметри конвеєрів марки KS
НАЙМЕНУВАННЯ ПАРАМЕТРА |
ЗНАЧЕННЯ |
|
KS-200 |
KS-320 |
|
1. Продуктивність (при насипній щільності 750 кг/м³), т/год |
від 10 до 50 |
від 30 до 100 |
2. Довжина транспортування, мм |
на замовлення |
на замовлення |
3. Встановлена потужність, кВт, не більше |
1,1-7,5 |
2,2-22,0 |
4. Швидкість руху стрічки, м/с, не більше |
0,3-0,6 |
0,3-0,6 |
Пристрій і робота конвеєрів марки KS
Конвеєр марки KS є стаціонарним транспортуючим пристроєм безперервної дії з робочим тяговим органом - ланцюгом зі скребками.
Загальний вигляд конвеєра представлений у розділі "ФОТО"
Основними вузлами конвеєра є: 1 - секція приводна, 2-секція натяжна, 3 - секція проміжна, 4 - секція вивантажувальна, 5 - секція завантажувальна, 6 - секція поворотна, 7 - секція регулювальна, 8 - вивантажний патрубок, 9 - пат заочний, 10 - ланцюг тяговий зі скребками.
Працює конвеєр марки KS наступним чином: продукт подається через завантажувальний патрубок і просувається за допомогою ланцюга тягової зі скребками на вивантаження до вивантажувального патрубка. Рекомендується включати конвеєр без продукту і зупиняти його після вивантаження всього продукту, що знаходиться в ньому.
Конвеєр-охолоджувач скребковий марки КОС призначений для охолодження при транспортуванні пресової макухи соняшнику перед екстракцією температурою від 100 °С до 55 °С на підприємствах олійно-жирової промисловості.
Основні параметри конвеєрів марки КОС
НАЙМЕНУВАННЯ ПАРАМЕТРА |
КОС-400 |
КОС-500 |
1. Продуктивність (при насипній щільності макухи, 500 кг/м³) не менше, м³/год |
25
|
30
|
2. Кількість зон охолодження (L=2500 мм.) |
4 |
3 |
3. Встановлена потужність, кВт |
5,5 |
5,5 |
4. Необхідна кількість повітря для охолодження при t повітря = 35°С ,м³/год |
24805 |
20450 |
5. *Габаритні розміри , мм, не більше:
|
25945 1425 1815 |
18360 1595 1815 |
6.Маса, кг, не більше |
3500 |
3725 |
7. Термін служби, років, не менше |
8 |
8 |
Пристрій і робота конвеєрів марки KOC
Конвеєр марки КОС являє собою стаціонарний транспортуючий пристрій безперервної дії з робочим тяговим органом - ланцюга зі шкребками.
Пристрій конвеєра марки КОС представлений у розділі "ФОТО"
Основними вузлами конвеєра є: 1 - секція приводна, 2- секція проміжна, 3 - секція проміжна з колосником, 4 - секція натяжна, 5 - завантажувальна секція, 6 - ланцюг тяговий зі скребками, 7 - клапан дросельний, 8 — колектор.
Короб конвеєра, дросельні клапани та колектор виготовлені з корозійно- і жаростійкої сталі. Тяговий ланцюг, колосники, вали, зірочки і ролик виготовляються з конструкційної якісної сталі.
Працює конвеєр марки КОС наступним чином: макуха надходить через завантажувальний отвір (виготовляється за місцем установки) на верхнє дно в завантажувальну секцію і ланцюгом зі скребками, пересувається в напрямку приводної секції. При проходженні через проміжні секції з колосниками, розташованими через одну з проміжними секціями, макуха охолоджується за рахунок продування через нього атмосферного повітря. Також на колосниках відбувається просіювання дрібних фракцій макухи на нижнє дно.
Повітря для охолодження в конвеєр надходить з атмосфери через бічні отвори в проміжних секціях і, проходячи через щілини в колосниках надходить у колектор конвеєра. Для запобігання віднесення дрібних фракцій макухи в колектор на секціях з колосниками передбачені дросельні клапани. Охолоджена макуха по верхньому дну рухається до приводної секції і висипається у вивантажувальний патрубок. Дрібна фракція макухи, яка просіялася в щілини колосника, по нижньому дну повертається до натяжної секції і висипається в другий вивантажувальний патрубок.
Рекомендується включати конвеєр без продукту і зупиняти його після вивантаження всього продукту, що знаходиться в ньому.