БСХМ-16
БСХМ-16

Зерноочисний Сепаратор марки БСХМ-16 (далі – сепаратор) призначений для очищення зерна (пшениці, жита, вівса та ін.) від домішок, що відрізняються від нього геометричними розмірами та аеродинамічними властивостями, а також розділення зернової суміші на фракції. Сепаратори встановлюються в складі технологічних схем на млинах, елеваторах і крупозаводах. 


Найменування параметра

Значення

         Продуктивність технічна для пшениці і жита при нормальній засміченості (2-3%) і вологості не більше 15%:

- попереднє очищення, (елеваторний режим), т/год;

- остаточне очищення,  (млиновий режим), т/год


66

16

         Ефективність очищення від засмічених домішок для пшениці і жита з нормальною засміченістю (2-3%) і вологістю до 15%:    

- попереднє очищення, %, не менше;

- остаточне очищення, %, не менше.


20

75


Зерноочисний Сепаратор марки БСХМ-16 (далі – сепаратор) призначений для очищення зерна (пшениці, жита, вівса та ін.) від домішок, що відрізняються від нього геометричними розмірами та аеродинамічними властивостями, а також розділення зернової суміші на фракції. Сепаратори встановлюються в складі технологічних схем на млинах, елеваторах і крупозаводах.  Сепаратори виготовляються по 3-ій категорії ГОСТ 15150 в кліматичному виконанні «У» для внутрішнього ринку та експорту в країни з помірним кліматом. При цьому сепаратори повинні надійно працювати в робочих режимах при температурі від мінус 10 до плюс 40°С, відносній вологості 80% при середньорічній температурі плюс 15°С, атмосферному тиску від 650 до 800 мм. рт.ст. (86,6÷106,7 кПа).

Технічні характеристики

Найменування показника Значення

1

 Продуктивність технічна для пшениці і жита при нормальній засміченості (2-3%) і вологості не більше 15%:
 - попереднє очищення, (елеваторний режим), т/год;

 - остаточне очищення,  (млиновий режим), т/год


66

16

2

  Ефективність очищення від засмічених домішок для пшениці і жита з нормальною засміченістю (2-3%) і вологістю до 15%:    

- попереднє очищення, %, не менше;

- остаточне очищення, %, не менше.    



20

75

3

Встановлена потужність, кВт, не менше

0,74

4

Частота коливань кузова в режимі холостого ходу:

С-1 (кол/хв)

15,66

940

5

Розмах коливань (хід) кузова, мм

5÷5,5

6

Кут нахилу кузова, градусів:


- при попередньому очищенні;

- при остаточному очищенні.


10

6

7

Кут кидання вібратора, град:


- при попередньому очищенні;

- при остаточному зачищенні


25

20

8

Витрата повітря на аспірацію, м/ч, не більше 

5600

9

Габаритні розміри (з пневмоканалом), мм, не більше:

-          довжина;

-          ширина;

-          висота


2700

1690

1856

10

Загальна маса сепаратора, кг, не більше


у тому числі:

- сепаратора;
- пневмоканала


690

570

120

11

Середнє напрацювання на відмову, год, не менше

1000

12

Термін служби, років

8

*Для очищення інших культур, відмінних від пшениці, продуктивність зменшується: для жита і кукурудзи - до 90%; для проса і ячменю-до 80%; для гречки та вівса-до 70% номінальної.

Продуктивність при збільшеній засміченості та вологості зерна зменшується:

при вологості 15-18% до 65-70%

при вологості 18-22% до 55-60%

при вологості понад 22% до 50% від номінальної.

Пристрій і робота


Сепаратор фракційний з пневмоканалом БСХМ-16 (рис.1.) складається із сепаратора для відділення великих домішок і поділу вихідної зернової суміші на фракції, і пневмосепаруючого каналу для відділення легких домішок і пилу. Сепаратор складається з наступних вузлів: станини, приймального пристрою, кузова з решітними рамками, випускного пристрою.

До станини 1 (рис.1) з допомогою кронштейнів 5 і 6 кріпиться кузов 2 через гумові опори 8. Зажимні планки 9 і болти 7 дозволяють закріпити кузов в необхідному положенні. Кут нахилу кузова може змінюватися від 0 до 10° і контролюється за шкалою 10 положення нижньої полиці кронштейна 6. Приймальний пристрій являє собою розподільник 14, два патрубки 16, закріплені на траверсі 11 і стійках 12, два тканинних рукава 13, два патрубки на кузові і розподільнику 15 в кузові для рівномірної подачі виділеного продукту. Кузов являє собою корпус з листової сталі з днищем. Всередині, на приварених направляючих, встановлені в три яруси решітні рамки, у другому і третьому ярусах попарно з'єднані між собою (передні і задні). Верхні межі 17, 18, 29 оснащені решетами з отворами залежно від використовуваного режиму роботи (елеваторний або млиновий ) і виділеного продукту, а нижні решета 19, 20 з пазами 1,7х20. Очищення сит проводиться гумовими кульками. Рекомендовані розміри решіт вказані в додатку. Усередині кузова решітні рамки закріплюються притисками 21. На бічних стінках корпусу встановлені поворотні диски 22 зі шкалою, до яких прикріплені електровібратори 23. Кут установки электровибратора контролюється за шкалою 27 щодо штифта 30 на бокових стінках кузова. Для попереднього очищення положення штифта на кузові повинно відповідати позначці 25° на шкалі диска, для остаточної очистки 20°. Верхня стінка корпусу оснащена кришкою 24.

Випускний пристрій являє собою короб з листової сталі з внутрішніми перегородками, що утворюють лотки для виходу різних фракцій продукту (рис.2). Пневмосепаруючий канал 3 (рис. 1) складається з корпусу, виконаного з листової сталі з верхнім і нижнім фланцями. Для подачі продукту в передній частині корпусу є отвір з торцевими і боковими ущільненнями. Всередині корпуса розташована заслінка 25, що регулює подачу повітря і рухлива прозора стінка 26. Призначення каналу - відділення легких домішок.

Принцип роботи сепаратора полягає в поділі вихідної зернової суміші на фракції шляхом послідовного просіювання його через три яруси решіт, що здійснюють зворотно-поступальні коливальні рухи, і виділення легких домішок і пилу з великої фракції шляхом проходження її через висхідний потік повітря в пневмосепаруючому каналі.

На рис.2, зображена технологічна схема сепаратора. Через вхідні патрубки 1 і рукава 2 вихідна зернова суміш надходить на решето першого ярусу, великі домішки (сход) виводяться з сепаратора через лотки першого ярусу. Прохід з першого ярусу надходить у розподільник кузова 3, решета другого ярусу 4. Прохід з другого ярусу надходить на третій ярус 5, а великі домішки (сход) виводяться з сепаратора через верхній канал випускного пристрою 6. На нижньому решеті зерно ділиться на фракції. Крупне зерно (схід) через канал 7 надходить в пневмосепаруючий канал 8, а дрібне зерно (прохід) виводиться через лоток 9. У пневмосепаруючому каналі зерно продувається висхідним потоком повітря, що очищається від легких домішок і пилу і надходить на подальшу обробку у відповідності з технологічним процесом.

Увага! Підбір решіт, з метою отримання ефективного очищення, здійснюється споживачем за місцем експлуатації сепаратора в залежності від очищуваного продукту і його характеристик (вологість, засміченість, фракційний склад тощо).

Увага! Для запобігання зависання відходів при очищенні соняшнику на днище кузова необхідно зняти захисний шар грунтовки .


РЕКОМЕНДОВАНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ РЕШІТ ПРИ ОЧИЩЕННІ РІЗНИХ КУЛЬТУР

Найменування культури

Елеваторний режим

Млиновий режим

Сортувальне

сито

Підсівне

сито

Сортувальне

сито

Підсівне

сито

Пшениця

Ø10÷8

1,7…2х20(16)

Ø2÷2,5

Ø7÷5

3…4х20(16)

1,7…2х20(16)

Ø2÷2,5

Жито

Ø10÷8

1,7…2х20

Ø2÷2,5

Ø7÷5

3…4х20

1,7…2х20

Ø2÷2,5

Ячмінь

Ø10÷8

2…2,4х20

Ø2,5

Ø8÷4,5

4…4.5х20

2…2,4х20

Ø2,5

Овес

Ø10÷8

1,7…2,2х20

Ø2,5

Ø8÷6

3…4х20

1,7…2,2х20

Ø2,5

Рис

Ø10÷8

Ø2,5÷3,5

Ø6,5÷5,5

2,8…3,6х20

Ø2,5÷3,5

Гречка

Ø8÷7

2…2,4х20

Ø3÷3,6

Ø6÷5

2…2,4х20

Ø3÷3,6

Просо

Ø8÷6

1,4…1,6х20

Ø4÷3

2…2,2х20

1,4…1,6х20

Горох

Ø10÷8

2,7…4х20

Ø5÷5,5

Ø10÷8

2,7…4х20

Ø5÷5,5

Соняшник

Ø10÷8

1,7…3х20

Ø3,5

Ø10÷6

1,7…3х20

Ø3,5

Кукурудза

Ø12÷10

3…5х20

Ø6÷5,5

Ø12÷10

3…5х20

Ø6÷5,5

Примітка 1. У разі необхідності довгасті отвори можуть бути замінені круглими і навпаки, з урахуванням формули:
В=(0,70...0,75)d,

де

В – ширина довгастого отвору;

d – діаметр отвору.

Примітка 2. Для забезпечення необхідного ступеня очищення і отримання необхідної продуктивності сортувальні і підсівні сита підбираються споживачами індивідуально в процесі експлуатації, оскільки геометричні характеристики одних і тих же видів зернових культур можуть відрізнятися  в залежності від сорту і зони вирощування.




  • Аспірація на вході БСХМ-16 (опція)