ru ua en
ДТХ
ДТХ

Деташер марки ДТХ призначений для додаткового подрібнення крупок і дунстів після вальцьових верстатів з гладкими (шорсткими) валками на 1-2 шліфувальних та 4-11 розмольних системах млинових заводів сортового помелу пшениці.



НАЙМЕНУВАННЯ ПАРАМЕТРА


ЗНАЧЕННЯ


Продуктивність,  кг/год                                                                   

470…750

Частота  обертання ротора,  об/хв

696

Ефект розбивання "коржів", %

90


Призначення виробу

Деташер марки ДТХ призначений для додаткового подрібнення крупок і дунстів після вальцевих верстатів з гладкими (шорсткими) валками на 1-2 шліфувальних і 4-11 розмельних системах млинових заводів сортового помелу пшениці.


ДТХ виготовляється по 3-ій категорії ГОСТ 15150 в кліматичному виконанні «У» для внутрішнього ринку та експорту в країни з помірним кліматом. При цьому машини повинні працювати в робочих режимах при температурі від мінус 10 до плюс 40 °С, відносній вологості 80% при середньорічній температурі плюс 15°С, атмосферному тиску від 650 до 800 мм. рт.ст.(86,6÷106,7 кПа). Режим роботи одне-, дво - і тризмінний.


Основні параметри ДТХ

Найменування параметра

Значення

Продуктивність, кг/годину

470…750

Частота обертання ротора, об/хв

696

Діаметр циліндра, мм

300

Діаметр ротора, мм

290

Кількість бичів 

4

Довжина бича, мм

470

Встановлена потужність, кВт

1,5

Ефект руйнування «коржиків», %

90

Габаритні розміри, мм:
 -довжина
 -ширина
 -висота

 

680

370

630

Маса, кг

100

Пристрій і робота

Корпус зварної конструкції встановлений на опорах, виконаний у формі циліндра з листової сталі, з двома патрубками для подачі і виходу продукту. У середній частині корпусу на петлях підвішена дверка, що  забезпечує доступ до ротору. Кришки деташера взаємозамінні, з листової сталі, з прикріпленими корпусами підшипників, служать для установки в них підшипників ротора і кріплення виробу до підлоги або стельового перекриття.

Ротор - основний робочий орган, що представляє собою вал, який спирається на два сферичних шарикопідшипника. На ступцях (хрестовинах) жорстко закріплені чотири бича, що безпосередньо впливають на продукт.

Вихідний продукт – крупка, дунст (дрібна крупка) – через приймальний патрубок надходить в корпус, де, переміщаючись по гвинтовій лінії, подрібнюється під ударно-фрикційним впливом бичів і внутрішньої поверхні корпусу, після чого виводиться з деташера через випускний патрубок.

  • Габаритне креслення ДТХ