Storage and cleaning of grain Распечатать

    Очистка и сушка зерна являются важными этапами в процессе его послеуборочной обработки. Только что собранная зерновая масса имеет высокую влажность до 25%, а иногда даже выше. Кроме этого, в зерне присутствуют сорные примеси, влажность которых может достигать 45%. Если хранить зерно в таком состоянии, то его влажность увеличится за счет перераспределения влаги между зерновой массой и посторонними примесями, что может привести к гниению урожая, развитию патогенных микроорганизмов и плесневых грибков, а в холодное время года к его подмораживанию. В связи с этим, очистка и сушка зерна должна производиться сразу же после того, как оно было собрано с полей, пока не успел произойти влагообмен.

    В ходе очистки зерна из массы удаляется не меньше 50% посторонних примесей, после того как процесс завершен зерно можно отправлять на сушку. Осуществление предварительной очистки и сушки зерна позволяет снизить его влажность до необходимо уровня, когда исключена возможность самосогревания зерновой массы в процессе длительного хранения. Правильно организованные очищение и высушивание зерновой массы способствуют физиологическому дозреванию урожая, улучшению его товарных качеств.

  При выборе оборудования для проведения очистки и сушки зерна необходимо обратить внимание на его производительность, объемы расхода топлива, безопасность для персонала, возможность автоматической работы. В процессе сушки зерна важно различать температуру зерна и температуру сушильного агента, которую контролирует оператор зерносушилки.

    Для осуществления очистки зерна от различных примесей используют различное оборудование: триеры (выявляют примеси, которые отличаются от основной культуры по длине), камнеоборники, ситовые сепараторы (убирают примеси, отличающиеся по ширине и толщине), воздушные сепараторы (примеси с иными аэродинамическими свойствами).

    Осуществление очистки и сушки зерна позволяет повысить качество самого зерна и продуктов его переработки, повысить срок хранения урожая и свести к минимуму потери зерна в массе.

Аэросепараторы. Рекламма, реальность и немного теории.

Первичная очистка зерна и его хранение

    Первичная очистка зерна, а так же его последующее хранение - это наиболее важные процессы во всей производственной отрасли зерна. Первичную очистку зерна нельзя проводить не в своё время и конечно же без соблюдения ряда технологических тонкостей производства, так как потери зерна в таком случае могут достигать 20% урожая. Весь процесс первичной очистки зерна лучше всего проводить после сушки зерна, а предварительную очистку перед непосредственной закладкой в хранилище, на специальных зерноочистительных предприятиях (комплексах). Комплекс должен содержать цех по первичной обработки зерна, приёмное отделение, сушилку (сушильное отделение), другие цеха по обработке и очистке зерна и конечно же, помещение для длительного и временного хранения зерна. Процесс очистки зерна можно разделить на три этапа обработки: первый этап - предварительная очистка, после сушки наступает первичная очистка - второй этап и весь период заканчивается вторичной очисткой. После этих этапов зерно отправляется на хранение. Из выше сказанного можно сделать вывод, что на комплексе необходимо иметь как минимум три цеха по очистке зерна, наиболее важным из них принято считать цех первичной очистки зерна.

    Попробуем подробнее рассмотреть этапы обработки. Процесс предварительной очистки проходит в следующем порядке. Зерно необходимо подготовить к обязательной сушке. В этот период зерно очищают от различных примесей, пыли, минералов, частиц земли, от ядовитых растений. После этого этапа у зерна повышается сыпучесть, а масса его сохраняется до отправки в сушилку. Как уже было сказано, предварительную чистку зерна рекомендуют проводить сразу после сбора урожая, дабы избежать зерновых потерь. Первый период производства позволяет увеличить срок хранения зерна.

    Следующий ступень обработки - Первичная очистка зерна. Проводиться первичная очистка зерна сразу после сушки. Сущность данного процесса состоит в том, что зерно доводят до базисной товарной кондиции, а фуражное зерно подготавливают к следующим процессам обработки зерна на комбикорм. В процессе первичной очистки зерна используют решётные, сепарирующие и другие установки, в некоторых моментах прибегают к помощи триерам. Триеры помогают устранить примеси, которые не удалились решётками. Одни важным фактом является настройка режимов очистительного оборудования. Его нужно настроить так, чтобы процесс первичной обработки зерна проходил за один пропуск массы.

    Заключительным этапом обработки является вторичная очистка зерна и его сортирование. Этот момент необходим для того чтобы приготовить товарное и фуражное (кормовое) зерно к переработке, тем самым довести зерно до семенной кондиции.

Аэросепараторы. Рекламма, реальность и немного теории.