АСХ-5
АСХ-5

Сепаратори марки АСХ із замкнутим циклом повітря і діаметральним вентилятором призначені для поділу продуктів лущення круп'яних культур (відбору лузги і мучки, контролю лузги, контролю готової продукції) і для очищення зерна пшениці від аеродинамічних легких домішок. Сепаратори встановлюються в лущильних відділеннях крупозаводів і зерноочисних відділеннях млинарських підприємств.

Сепаратори марки АСХ із замкнутим циклом повітря і діаметральним вентилятором призначені для поділу продуктів лущення круп'яних культур (відбору лушпиння і мучки, контролю лушпиння, контролю готової продукції) і для очищення зерна пшениці від аеродинамічних легких домішок. Сепаратори встановлюються в лущильних відділеннях крупозаводів і зерноочисних відділеннях млинарських підприємств.

Сепаратори виготовляються по 3-й категорії ГОСТ 15150 в кліматичному виконанні «У» для внутрішнього ринку та експорту в країни з помірним кліматом. При цьому сепаратори повинні надійно працювати в робочих режимах при температурі від мінус 10 до плюс 40°С, відносній вологості 80% при середньорічній температурі плюс 15°С, атмосферному тиску від 650 до 800 мм. рт.ст. (86,6÷106,7 кПа).

Технічні  характеристики

Найменування показників

Значення

АСХ-2,5

АСХ-5

1.Продуктивність технічна, т/год, не менше


На виділенні лушпиння і мучки з продуктів лущення круп'яних культур:

 

 

рису

 

2,0±0,5

 

3,75±0,5

 

гречки

 

2,0

 

3,0±0,5

 

вівса

 

1,5

 

2,5

 

На  очищенні зерна  пшениці,  рису,  ячменю  від аеродинамічних  домішок. 

3,0

 

6,0

 

2.Технологічна ефективність, %, не менше 

 

 

Вилучення лушпиння при поділі продуктів лущення гречки, вівса, рису 

85

 

85

 

При виділенні аеровідокремлюваної домішки із зерна пшениці або рису  

60

 

60

 

3.Вміст повноцінного продукту у виносах  осадової камери,

      %, не більше

2

2

4. Розміри  пневмосепаруючого  каналу,  мм 

 

 

довжина 

300±5

 

600±10

 

ширина

140±5

 

140±5

 

5.Діаметральний  вентилятор:

 

 

діаметр  ротора,  мм

200±2

 

200±2

 

кількість  лопаток  ротора, шт

29

 

29

 

частота обертання ротора (регульована змінними шківами), об/хв.:

 

 

шків АСХ-2,5.00.021 (диам.100мм)

920

 

920

 

шків АСХ-2,5.00.021-01 (диам.125мм)

1150

 

1150

 

6. Шнек для виведення виносів, об/хв  

 

 

діаметр шнека, мм

140±3

 

140±3

 

частота обертання вала шнека, с-1 (об/хв.)

 

150

 

150

 

7. Потужність електродвигуна, кВт номінальна, не більше

1,1

 

1,1

 

8. Споживання електроенергії, кВт/год, не більше

0,88

 

0,88

 

9. Габаритні розміри, мм, не більше

довжина

ширина

висота

 

731

1205

1860

 

 

1031

1205

1860

 

10. Маса, кг

 

300

 

430

 

Пристрій і робота 


Конструкція сепараторів АСХ-2,5 і АСХ-5 аналогічна і відрізняється тільки довжинами корпусів. 

Сепаратор (рис.1,2) складається з приймального патрубка 1 і корпуса, що представляє собою збірно-зварну конструкцію з листової сталі, в якій внутрішніми стінками і перегородками утворені приймальна камера 2, вертикальні пневмосепаруючий 3 і рециркуляційний 6 канали, осадова камера 4.  В осадову камеру по довжині машини вбудований діаметральний вентилятор (ротор) 5 і шнек 7 для виведення осаджених виносів. До нижньої частини пневмосепаруючого каналу приварений випускний патрубок 12 для виведення очищеного продукту з сепаратора.  У верхній частині приймальної камери встановлені вантажні клапани для регулювання подачі продукту і дільник 11, положення якого може змінюватися щодо приймального патрубка в залежності від напрямку потоку продукту, що дозволяє краще розподілити його по довжині приймальної камери і пневмосепаруючого каналу.          

    Положення кожного клапана окремо вибирається індивідуально і регулюється переміщенням вантажів 17 на важелях кріплення клапанів 18. В пневмосепаруючий канал продукт надходить по направляючій 21, яка утворює горизонтальну ділянку шириною » 20 мм для кращого "розбризкування" його в зоні сепарування, або на похилій площині під кутом схилу 50 при використанні сепаратора на контролі лушпиння. 

Для регулювання повітряного режиму на вході в осадову камеру встановлена поворотна регулювальна заслінка 8 обтічної форми. Поперечний переріз регулюючої заслінки має форму лемніскати. Регулювання здійснюється гвинтом 20. 
В осадовій камері від всмоктувальної сторони вентилятора встановлені три поворотні планки для регулювання повітряного потоку. Положення пазу на торці осі, до якої кріпиться поворотна планка, відповідає положенню планки в сепараторі. (мал.1).   Ротор діаметрального вентилятора зварної конструкції з дисками, до яких приварені 29 лопаток. Ротор обертається в підшипникових вузлах 16. Залежно від перероблюваної культури і продуктивності частоту обертання ротора вентилятора можна змінити змінними шківами.    Вал шнека встановлений на двох кулькових сферичних підшипниках. З протилежного боку приводу ротора є вікно для виведення виносів з шнека і протипідсосний клапан 13, який виконаний з листової гуми і армований поздовжніми металевими смугами. 

Для візуального спостереження за процесами надходження продукту в машину і сепарування в пневмоканалі з торців машини передбачено два оглядових вікна 19, які кріпляться на стінках з допомогою гумового ущільнення. Для монтажу і очищення внутрішніх поверхонь сепаратора до торцевої стінки корпусу кріпиться кришка з гумовими ущільненнями. Для приводу вентилятора і шнека застосований електродвигун 9, встановлений на плиті, клинопасова передача і контрпривод 10.  Контрпривод може переміщатися в двох напрямках: по вертикалі і горизонталі, забезпечуючи, таким чином, натяг всіх клинових ременів.    Щоб уникнути  запилення і підсосу повітря в місці виведення виносів кріпиться патрубок до торцевої стінки корпусу. Впускні патрубки закінчуються фланцями; до випускних патрубків кріпляться перехідники, які забезпечують можливість підключення до них самопливних продуктопроводів.