ru ua en
БСХМ-50
БСХМ-50

Зерноочищувальний сепаратор марки БСХМ-50 призначений для очищення зерна (пшениці, жита, вівса та ін.) від домішок, що відрізняються від нього геометричними розмірами та аеродинамічними властивостями, а також розділення зернової суміші на фракції. Сепаратори встановлюються в складі технологічних схем на млинах, елеваторах і крупозаводах. 


БСХМ-50 - зерноочищувальний сепаратор вібраційно-ситового типу!



НАЙМЕНУВАННЯ ПАРАМЕТРА


ЗНАЧЕННЯ

Продуктивність:

попередня очистка, т/год для пшениці і жита при нормальні засміченості (2-3%) і вологості не більше 15 %

80

Продуктивність:

остаточна очистка, т/год, для пшениці і жита при нормальні засміченості (2-3%) і вологості не більше 15 %

30

Ефективність очистки від сміттєвих домішок для пшениці і жита при нормальні засміченості (2-3%) і вологості не більше 15 %, % не менше: 

попередня очистка

25

Ефективність очистки від сміттєвих домішок для пшениці і жита при нормальні засміченості (2-3%) і вологості не більше 15 %, % не менше: 

остаточна очистка для пшениці вологістю до 15 % і вмістом сміттєвих домішок до 3%

75


Призначення виробу

Зерноочищувальний сепаратор БСХМ-50 призначений для очищення зерна (пшениці, жита, вівса та ін.) від домішок, що відрізняються від нього геометричними розмірами та аеродинамічними властивостями, а також розділення зернової суміші на фракції.

Робочі коливання генеруються двома вібромоторами з регульованими ексцентриковими масами, що дозволяє здійснювати глибоке регулювання режимів роботи (амплітуди, напрямку і частоти коливань, зміну кута нахилу кузова сепаратора). Завдяки вертикальній складовій коливань виникає відносний рух зерна з підкиданням, що ефективніше безвідривного руху для плоских часток при поділі по товщині, і для сильно подовжених при поділі по ширині. Ця особливість робить машини такого типу найбільш ефективними при калібруванні (сортуванні) зерна в складі ліній підготовки високоякісного посівного матеріалу, відбору найбільш крупної фракції для використання в продукти харчування, сортуванню гранул після гранулювання та сортування крупки гранул після подрібнення.



Порівняння основних параметрів сепараторів марки БСХМ

НАЙМЕНУВАННЯ ПАРАМЕТРА

БСХМ-16

БСХМ-50

Продуктивність технічна для пшениці і жита при нормальній засміченості (2-3%) і вологості не більше 15%: т/год;
 - попереднє очищення, (елеваторний режим), 

 - остаточне очищення,  (млиновий режим),

 

 

66

16

 

           

80

30

Ефективність очищення від засмічених домішок

- попереднє очищення, %, не менше

- остаточне очищення, %, не менше

 

20

75

 

25

75

Площа решіт (приймальних/підсівних) м.кв.

4 (2/2)

8 (4/4)

Встановлена потужність, кВт, не менше

0,75

0,75*2=1,5

Частота коливань кузова в режимі холостого ходу (кол/хв)

940

Розмах коливань (хід) кузова, мм

5÷5,5

Кут нахилу кузова, градусів:

- при попередньому очищенні

- при остаточному очищенні

 

10

6

Кут кидання вібратора, град:    

- при попередньому очищенні

- при остаточному очищенні

 

25

20

Витрата повітря на аспірацію, м3/год, не більше

4500

5600

Габаритні розміри (з пневмоканалом), мм,

-          довжина;

-          ширина;

-          висота

 

2700

1690

1856

 

2700

1690

2100

Загальна маса сепаратора, кг, не більше

у тому числі: -сепаратора

                      -пневмоканала

690

570

120

1400

1250

150

Пристрій і робота

Очищуване зерно із самопливів двома паралельними потоками надходить у дві секції решітного кузова (верхню та нижню), розділеного проміжним дном. Обидва потоки зерна за допомогою розподільників, встановлених у двері кузова сепаратора, рівномірно розподіляються по ширині верхніх сит. Таким чином, у сепаратор направляються два паралельні потоки зерна на перше і третє сито. Загалом у сепараторі встановлено чотири сити. Перше та друге працюють послідовно і утворюють верхню секцію. Третє та четверте сито також працюють послідовно та утворюють нижню пару. Пари сит (секції сепаратора) працюють паралельно та розділені проміжним дном. Для тих, хто знайомий з нашим обладнанням, і для кращого розуміння процесу можна припустити, що кожна пара пара сит (секція сепаратора БСХМ-50) - це сепаратор БСХМ-16. Таким чином, для спрощеного уявлення, сепаратор БСХМ-50 - це два сепаратори БСХМ-16 встановлених один над одним і працюючих паралельно. Для очищення сит сепаратора використовуються кульки, виготовлені на замовлення для нашого підприємства, із спеціальної гумової суміші. Така кулька не втрачає своєї стрибучості, при температурах значно нижча від нуля градусів, що забезпечує чудове очищення сита як у літній, так і в зимовий період. Дані кульки використовуються і в інших лінійках нашого обладнання і завжди є в наявності. Порівняльні тести кульок різних виробників Ви можете подивитися на Youtube каналі нашого заводу.


Подальший опис технологічної схеми сепаратора наводиться для однієї секції кузова (першого та другого або третього та четвертого сита):
  • На першому етапі – зерно рівномірним потоком надходить на верхнє сито. Великі домішки (сход із сортувальних решіт) виводяться з сепаратора лотком, а суміш зерна з дрібними домішками проходом через решето сортування надходить на друге (підсівне) решето.
  • На другому етапі - дрібні домішки (прохід підсівного решета) днищем кузова направляються в лоток і виводяться з сепаратора. Очищене на решітках від великих і дрібних домішок зерно надходить у вивідну коробку сепаратора і прямує до пневмо-сепаруючого каналу.
  • На третьому етапі - зерно очищається від легких домішок у пневмо-сепаруючому каналі. При проході повітря через потік зерна легкі домішки виділяються із зернової маси та виносяться повітрям через канал в осадовий пристрій (горизонтальний циклон, фільтр тощо). Чіткість сепарування в пневмо-сепаруючому каналі регулюється встановленням положення рухомої стінки за допомогою ручок. І далі повністю очищене зерно (чистий продукт) з пневмо-сепаруючого каналу через отвір у підлозі приміщення за самопливами надходить на подальше зберігання чи переробку.


З метою зменшення виділення пилу в приміщення на живильнику сепаратора та на вивідній коробці встановлені патрубки, які за допомогою рукавів та приєднуються до системи аспірації підприємства, якщо така є.


Але дана схема та комплектація сепаратора не є єдиною і може бути змінена під Ваші потреби та потреби.


Зараз на ринку представлено чимало зерноочисних сепараторів вібраційного типу, виготовлення яких займаються як відомі європейські фірми, такі як VibroMAX, JK Mashinery. Також заводи України та східної Європи займаються випуском сепараторів даного типу, але якість даного обладнання найчастіше виявляється нижчою, ніж у європейських фірм. У той же час ми при проектуванні даного обладнання використовували всі свої знання та досвід у цьому напрямку. Також було враховано всі побажання, що виникли під час експлуатації сепараторів БСХМ-16.


Виготовлення у металі даних сепараторів відбувається на устаткуванні світових брендів, яким укомплектований наш завод. Покупні вироби, такі як двигун-вібратор, використовуються ті ж, що й у європейських виробників. Таким чином, купуючи сепаратори у нас, Ви можете бути впевненими, що вони виготовлені на високоточному обладнанні світових лідерів, відросли та укомплектовані аналогічними мотор-вібраторами, що і європейські сепаратори.


Відмінності БСХМ-50 від БСХМ-16

  • конструкцією вдвічі збільшена площа сит - з 4 м² до 8 м²,
  • можливість швидкої заміни самих сит, а не повністю рамок з ситами (тим самим є економія на комплектах рамок),
  • передбачена продувка повітрям на вході  продукту в сепаратор для часткового відбору легких домішок.


  • БСХМ-50 у замовника (вид попереду)
  • БСХМ-50 у замовника (вид позаду)
  • БСХМ-50 нормаль
  • БСХМ-50 схема проходу продукту