Сепаратори марки АСХ із замкнутим циклом повітря і діаметральним вентилятором призначені для поділу продуктів лущення круп'яних культур (відбору лузги і мучки, контролю лузги, контролю готової продукції) і для очищення зерна пшениці від аеродинамічних легких домішок.
Сепаратори встановлюються в лущильних відділеннях крупозаводів і зерноочисних відділеннях млинарських підприємств.
НАЙМЕНУВАННЯ ПАРАМЕТРА
|
ЗНАЧЕННЯ |
АСХ-10 |
|
Продуктивність технічна, т/год, не менше, на виділенні лушпиння і мучки з продуктів лущення круп'яних культур: рису гречки вівса |
7,5±0,5 6,0±0,5 5,0±0,5 |
Призначення виробу
Сепаратори марки АСХ із замкнутим циклом повітря і діаметральним вентилятором призначені для поділу продуктів лущення круп'яних культур (відбору лушпиння і мучки, контролю лушпиння, контролю готової продукції) і для очищення зерна пшениці від аеродинамічних легких домішок. Сепаратори встановлюються в лущильних відділеннях крупозаводів і зерноочисних відділеннях млинарських підприємств.
Сепаратори виготовляються по 3-й категорії ГОСТ 15150 в кліматичному виконанні «У» для внутрішнього ринку та експорту в країни з помірним кліматом. При цьому сепаратори повинні надійно працювати в робочих режимах при температурі від мінус 10 до плюс 40°С, відносній вологості 80% при середньорічній температурі плюс 15°С, атмосферному тиску від 650 до 800 мм. рт.ст. (86,6÷106,7 кПа).
Основні параметри АСХ-10
НАЙМЕНУВАННЯ ПАРАМЕТРА |
ЗНАЧЕННЯ |
АСХ-10 |
|
1.Продуктивність технічна, т/год, не менше На виділенні лушпиння і мучки з продуктів лущення круп'яних культур: рису гречки вівса На очищенні зерна пшениці, рису, ячменю від аеродинамічних домішок. 2.Технологічна ефективність, %, не менше 1) Вилучення лушпиння при поділі продуктів лущення гречки, вівса, рису 2) При виділенні аеровідокремлюваних домішок із зерна пшениці або рису 3.Вміст повноцінного продукту у виносах осадової камери, %, не більше 4. Діаметральний вентилятор діаметр ротора, мм кількість лопаток ротора, шт.
частота обертання ротора , об/хв. |
7,5±0,5 6,0±0,5 5,0±0,5 10±1
85
60
2 300 ±2 12
950 |
5. Шнек для виведення виносів діаметр шнека, мм частота обертання вала шнека, с-1 (об/хв.) 6. Потужність електродвигуна, кВт номінальна, не більше 7. Габаритні розміри, мм, не більше довжина ширина висота 8. Маса, кг |
160 350 4,0
1400 1330 1905 565 |
Пристрій і робота
Сепаратор марки АСХ складається з приймального патрубка і корпуса, що представляє собою збірно-зварну конструкцію з листової сталі, в якій внутрішніми стінками і перегородками утворені приймальна камера, вертикальні пневмосепаруючий і рециркуляційний канали, осадова камера. В осадову камеру по довжині машини вбудований діаметральний вентилятор (ротор) і приєднаний шнек для виведення осаджених виносів. До нижньої частини пневмосепаруючого каналу приварений випускний патрубок для виведення очищеного продукту з сепаратора.
У верхній частині приймальної камери встановлений вантажний клапан для регулювання подачі продукту і дільники, положення яких може змінюватися щодо приймального патрубка в залежності від напрямку потоку продукту, що дозволяє краще розподілити його по довжині приймальної камери і пневмосепаруючого каналу. Положення клапана регулюється переміщенням вантажу на важелях кріплення клапанів. В пневмосепаруючий канал продукт надходить через живильник, котрий служить для кращого "розбризкування" його в зоні сепарування.
Для регулювання повітряного режиму на вході в осадову камеру встановлена поворотна регулювальна заслінка обтічної форми. Поперечний переріз регулюючої заслінки має форму лемніскати. Регулювання здійснюється гвинтом. В осадовій камері від всмоктувальної сторони вентилятора встановлені три поворотні планки для регулювання повітряного потоку. Положення пазу на торці осі, до якої кріпиться поворотна планка, відповідає положенню планки в сепараторі. Ротор діаметрального вентилятора зварної конструкції з дисками, до яких приварені 12 лопаток. Ротор обертається в підшипникових вузлах.
Шнек кріпиться до корпусу камери за допомогою болтів і служить для виведення осаджених в осадовій камері продуктів. Вал шнека встановлений на двох кулькових сферичних підшипниках. З протилежного боку приводу на шнеку виконаний патрубок для виведення виносів, до якого кріпиться протипідсосний клапан. Привід вентилятора і шнека в обертання відбувається від електродвигуна, встановленого на плиті, через клинопасові передачі і контрпривод. Контрпривод служить для натягу клинового ременя, що йде від вентилятора до шнека.
Для візуального спостереження за процесами надходження продукту в машину і сепарування в пневмоканалі з торців машини передбачено два оглядових вікна, які кріпляться на стінках з допомогою гумового ущільнення. Для монтажу і очищення внутрішніх поверхонь сепаратора до торцевої стінки корпусу кріпиться кришка з гумовими ущільненнями.