Машина оббивна горизонтальна Р3-БГО-6 призначена для сухого очищення поверхні зернових культур від пилу, часткового відділення плодових оболонок, борідки й зародка зерна на підприємствах борошномельної промисловості.
НАЙМЕНУВАННЯ ПАРАМЕТРА |
ЗНАЧЕННЯ |
|
з ситовим циліндром |
з абразивним циліндром |
|
Продуктивність технічна, т/год |
3÷5,5 |
2÷3 |
Встановлена потужність, кВт, не більше |
5,5 |
5,5 |
Використовувана потужність, кВт, не більше |
4,4 |
4,4 |
Призначення виробу
Машина оббивна горизонтальна Р3-БГО-6 (далі - машина) призначена для сухого очищення поверхні зернових культур від пилу, часткового відділення плодових оболонок, борідки й зародка зерна на підприємствах борошномельної промисловості.
Машина, призначена для експлуатації в районах з помірним кліматом, повинна виготовлятися в кліматичному виконанні У категорії 3 по ГОСТ 15150.
Основні параметри Р3-БГО-6
НАЙМЕНУВАННЯ ПАРАМЕТРА |
ЗНАЧЕННЯ |
|
з ситовим циліндром |
з абразивним циліндром |
|
Продуктивність технічна, т/год |
3÷5,5 |
2÷3 |
Встановлена потужність, кВт, не більше |
5,5 |
5,5 |
Використовувана потужність, кВт, не більше |
4,4 |
4,4 |
Зниження зольності зерна при одноразовому пропусканні через машину, % (для пшениці) |
0,01÷0,02 |
0,04÷0,06 |
Вміст битого зерна, %, не більше (для пшениці) |
1,0 |
1,0 |
Вміст основного зерна у відходах, %, не більше (для пшениці) |
2,0 |
2,0 |
Аеродинамічний опір, Па, не більше |
140 |
140 |
Витрата повітря на аспірацію, м3/год, не більше |
432 |
432 |
Частота обертання ротора, с-1(об/хв), не менше |
18,2(1097) |
23,5(1410) |
Вага, кг, не більше |
247 |
433 |
Габаритні розміри, мм, не більше: |
|
|
- довжина |
1365 |
1560 |
- ширина |
598 |
620 |
- висота |
1493 |
1493 |
Додаткові характеристики для ячменю |
||
Коефіцієнт лущення зерна ячменю за один прохід: |
|
|
- лущеного зерна, % |
- |
45 |
- битого зерна, % |
- |
25 |
- нелущеного зерна, % |
- |
30 |
Примітка 1. Для отримання більшого коефіцієнта лущення зерна ячменю рекомендується пропускати його через машину 2÷3 рази.
Примітка 2. Машина оббивна горизонтальна з абразивним циліндром застосовується для обробки зерна пшениці та ячменю, що досягається зміною окружної швидкості ротора, зазорами між бичами і абразивною поверхнею.
Пристрій і робота
Машина складається з: корпусу, ротора з бичами, ситового або абразивного циліндра, приймача, живильника, воронки, аспіраційного патрубка, огорожі, пневмоканала, натяжного гвинта, опорних підшипників. В машину зерно надходить через приймач, де, рівномірно розподілившись, очищається від металевих домішок. Зерно, що надійшло з приймача в живильник, захоплюється бичами ротора, які розкидають зерно по ситовому (абразивному) циліндру.
Інтенсивне очищення зерна забезпечується в результаті:
а) тертя між зернами;
б) тертя між зернами і бичами;в) тертя між зернами і сіткою (абразивом) циліндра.
При такій обробці досягається:
а) видалення забруднень з поверхні зерна;
При виконанні машини з ситовим циліндром дрібні домішки видаляються через сітку і виводяться з машини за допомогою лійок 6. Очищене зерно видаляється через вихідний патрубок, а забруднене повітря - через аспіраційний патрубок 7. При виконанні машини з абразивним циліндром очищене зерно з дрібними домішками видаляється через вихідний патрубок, а забруднене повітря - через аспіраційний патрубок 7. Далі зерно надходить у пневмоаспіраційний канал 13, де піддається додатковому очищенню, з допомогою якого видаляються дрібні домішки.
Привід для обертання ротора машини здійснюється клинопасовою передачею. Для приводу використовуються стандартні лапові двигуни потужністю 5,5 кВт. Натяг клинових ременів здійснюється з допомогою натяжних гвинтів. Робочим органом машини є горизонтальний ротор, що складається з порожнистого вала з привареними цапфами, і бичів з гонками, привареними під кутами 80 градусів і 60 градусів.
Увага! Якщо по якійсь причині потрібна заміна одного бича, то обов'язково необхідно замінити також і протилежний біч.
При можливості, рекомендується замінити повний комплект. Після заміни бичів ротор необхідно динамічно відбалансувати.
Ситовий циліндр складається з двох половин, з'єднаних в горизонтальній площині. Циліндр кріпиться на живильнику і внутрішній стінці корпусу машини. Абразивний циліндр складається з двох половин сполучених між собою в горизонтальній площині. Циліндр кріпиться за допомогою хомутів до живильника і з допомогою фланців до внутрішньої стінки корпуса машини. З метою рівномірного зносу поверхні ситового (абразивного) циліндра в процесі його експлуатації рекомендується повертати циліндр на 180°.
Абразивна поверхня циліндра виготовляється з суміші наступного складу:
- шліфзерна штучного корунду по ГОСТ 3647-71 - 69... .76%;
- каустичного порошку з магнезиту по ГОСТ 1216-41 - 14... .17%;
- хлористого магнію технічного по ГОСТ 7759-73 або лускованого бішофіту - 10... .14%.
При появі тріщин допускається ремонт наждачної поверхні:
- продути тріщини наждачної поверхні стисненим повітрям;
- залити всі наявні тріщини приготованою сумішшю;
- витримати залиті деталі в сухому теплому приміщенні при температурі не нижче 30°С і відносній вологості повітря 55... .70% протягом 3-х діб;
- після закінчення терміну перевірити якість ремонту, у разі виявлення тріщин заливку повторити.
При значному зносі абразивної поверхні, що викликає збільшення кількості битого зерна більше допустимого (бій зерна в машині не більше 1%) і збільшення зольності зерна більше допустимої (зниження зольності при одноразовому пропусканні через машину в межах 0,04... .0,06% - в машині з абразивним циліндром), абразивний циліндр підлягає заміні.