Деташер марки ДТХ призначений для додаткового подрібнення крупок і дунстів після вальцьових верстатів з гладкими (шорсткими) валками на 1-2 шліфувальних та 4-11 розмольних системах млинових заводів сортового помелу пшениці.
|
НАЙМЕНУВАННЯ ПАРАМЕТРА |
ЗНАЧЕННЯ
|
|
Продуктивність, кг/год |
470…750 |
|
Частота обертання ротора, об/хв |
696 |
|
Ефект розбивання "коржів", % |
90 |
Призначення виробу
Деташер марки ДТХ призначений для додаткового подрібнення крупок і дунстів після вальцевих верстатів з гладкими (шорсткими) валками на 1-2 шліфувальних і 4-11 розмельних системах млинових заводів сортового помелу пшениці.
ДТХ виготовляється по 3-ій категорії ГОСТ 15150 в кліматичному виконанні «У» для внутрішнього ринку та експорту в країни з помірним кліматом. При цьому машини повинні працювати в робочих режимах при температурі від мінус 10 до плюс 40 °С, відносній вологості 80% при середньорічній температурі плюс 15°С, атмосферному тиску від 650 до 800 мм. рт.ст.(86,6÷106,7 кПа). Режим роботи одне-, дво - і тризмінний.
Основні параметри ДТХ
| Найменування параметра |
Значення |
|
Продуктивність, кг/годину |
470…750 |
|
Частота обертання ротора, об/хв |
696 |
|
Діаметр циліндра, мм |
300 |
|
Діаметр ротора, мм |
290 |
|
Кількість бичів |
4 |
|
Довжина бича, мм |
470 |
|
Встановлена потужність, кВт |
1,5 |
|
Ефект руйнування «коржиків», % |
90 |
|
Габаритні розміри, мм: -довжина -ширина -висота |
680 370 630 |
|
Маса, кг |
100 |
Пристрій і робота
Корпус зварної конструкції встановлений на опорах, виконаний у формі циліндра з листової сталі, з двома патрубками для подачі і виходу продукту. У середній частині корпусу на петлях підвішена дверка, що забезпечує доступ до ротору. Кришки деташера взаємозамінні, з листової сталі, з прикріпленими корпусами підшипників, служать для установки в них підшипників ротора і кріплення виробу до підлоги або стельового перекриття.
Ротор - основний робочий орган, що представляє собою вал, який спирається на два сферичних шарикопідшипника. На ступцях (хрестовинах) жорстко закріплені чотири бича, що безпосередньо впливають на продукт.
Вихідний продукт – крупка, дунст (дрібна крупка) – через приймальний патрубок надходить в корпус, де, переміщаючись по гвинтовій лінії, подрібнюється під ударно-фрикційним впливом бичів і внутрішньої поверхні корпусу, після чого виводиться з деташера через випускний патрубок.
Габаритне креслення ДТХ
