Р3-БГО-8
Р3-БГО-8

Машина оббивна горизонтальна Р3-БГО-8 призначена для сухого очищення поверхні зернових культур від пилу, часткового відділення плодових оболонок, борідки й зародка зерна на підприємствах борошномельної промисловості.

Машина оббивна горизонтальна Р3-БГО-8 призначена для сухого очищення поверхні зернових культур від пилу, часткового відділення плодових оболонок, борідки й зародка зерна на підприємствах борошномельної промисловості.

    Машина, призначена для експлуатації в районах з помірним кліматом, повинна виготовлятися в кліматичному виконанні У категорії 3 по ГОСТ 15150.


Технічні характеристики

Наименування  показника

 

Р3-БГО-8

 

з ситовим циліндром

з      абразивним

циліндром

Продуктивність технічна, т/год, не менше

Встановлена потужність, кВт, не більше

Кількість  обертів ротора, об/хв:  

для  очищення  зерна  пшениці

для  очищення  зерна  ячменю

  Габаритні  розміри,  мм,  не більше:

довжина

ширина

висота

Вага,  кг,  не  більше

Витрата повітря на аспірацію,  м³/ч

Витрата повітря для пневмоканалу,  м³/ч

Довжина  з  пневмоканалом   машини  з ситовим  циліндром

(по   окремому замовленню)

Термін  служби, років

 

 

Зниження зольності зерна,  %,  не  менше

Збільшення масової частки битого зерна,  %,  не  більше

Масова частка основного зерна у відходах,  %,  не  більше


7...  .9

11

 

1085

-

 

2020

598

1500

485

800

-

2158

 

8

 

 

0,01...  .0,02

1,0

2,0

 

3...  .5

11

 

1085

1450

 

2158

620

1500

690

800

1200

 

 

8

 

 

0,04...  .0,06

1,0

2,0

Примітка: Машина оббивна горизонтальна з абразивним циліндром застосовується для обробки зерна пшениці та ячменю, що досягається зміною окружної швидкості ротора, зазорами між бичами і абразивною поверхнею. Розрахункові діаметри шківів:

Показник

Машина оббивна горизонтальна  марки  Р3-БГО-8  з абразивним  циліндром

для  пшениці

для  ячменю

Розрахунковий діаметр шківа електродвигуна, мм ( мал.2 )



Розрахунковий діаметр шківа ротора, мм (мал.2)

     

180

 

 

232

206

 

 

206

Пристрій і робота

Машина складається з: корпусу 1, ротора 2 з бичами 9, ситового або абразивного циліндра 3, приймача 4, живильника 5, воронки 6, аспіраційного патрубка 7, огорожі 8, пневмоканала 13, натяжного гвинта 11, опорних підшипників 12 ( мал.1, мал. 2 ).

В машину зерно надходить через приймач 4, де, рівномірно розподілившись, очищається від металевих домішок. Зерно, що надійшло з приймача 4 в живильник 5,  захоплюється бичами 9 ротора 2, які розкидають зерно по ситовому  (абразивному)  циліндру 3.

Інтенсивне очищення зерна забезпечується в результаті:

а)  тертя між зернами;

б) тертя між зернами і бичами;

в) тертя між зернами і сіткою (абразивом) циліндра. 

   При такій обробці досягається:

а) видалення забруднень з поверхні зерна;

б) часткове видалення плодових оболонок, борідки й зародка зерна;

в) подрібнення грудок землі і видалення їх;

г) дроблення і видалення порожніх або пошкоджених комахами зерен.

 При виконанні машини з ситовим циліндром дрібні домішки видаляються через сітку і виводяться з машини за допомогою лійок 6. Очищене зерно видаляється через вихідний патрубок, а забруднене  повітря - через аспіраційний патрубок 7.           При виконанні машини з абразивним циліндром очищене зерно з дрібними домішками видаляється через вихідний патрубок, а забруднене повітря - через аспіраційний патрубок 7.    Далі зерно надходить у пневмоаспіраційний канал 13, де піддається додатковому очищенню, з допомогою якого видаляються дрібні домішки.

Привід для обертання ротора машини здійснюється клинопасовою передачею. Для приводу використовуються стандартні лапові двигуни потужністю 11 кВт. Натяг клинових ременів здійснюється з допомогою натяжних гвинтів 11. Робочим органом машини є горизонтальний ротор 2, що складається з порожнистого вала з привареними цапфами, і бичів 9 з гонками, привареними під кутом 45°.

Увага! Якщо по якійсь причині потрібна заміна одного бича 9, то обов'язково необхідно замінити також і протилежний біч.

При можливості рекомендується замінити повний комплект. Після заміни бичів 9 ротор 2 необхідно динамічно відбалансувати. Ситовий циліндр 3 складається з двох половин, з'єднаних в горизонтальній площині.   Циліндр кріпиться на живильнику і внутрішній стінці корпусу машини. Абразивний циліндр 3 складається з двох напівциліндрів сполучених між собою за допомогою фланців і перегородки в корпусі машини. До живильника і внутрішньої стінки корпусу машини циліндр кріпиться за допомогою хомутів. З метою рівномірного зносу поверхні ситового (абразивного) циліндра в процесі його експлуатації рекомендується повертати циліндр на 180°.

Абразивна поверхня циліндра виготовляється з суміші наступного складу:

- шліфзерна штучного корунду по ГОСТ 3647-71 - 69... .76%;

- каустичного порошку з магнезиту по ГОСТ 1216-41 - 14... .17%;

- хлористого магнію технічного по ГОСТ 7759-73 або лускованого бішофіту - 10... .14%.

При появі тріщин допускається ремонт наждачної поверхні:

- продути тріщини наждачної поверхні стисненим повітрям;

- залити всі наявні тріщини приготованою сумішшю;

- витримати залиті деталі в сухому теплому приміщенні при температурі не нижче 30°С і відносній вологості повітря  55... .70%  протягом 3-х діб;

- після закінчення терміну перевірити якість ремонту, у разі виявлення тріщин заливку повторити.

При значному зносі абразивної поверхні, що викликає збільшення кількості битого зерна більше допустимого (бій зерна в машині не більше 1%) і збільшення зольності зерна більше допустимої (зниження зольності при одноразовому пропусканні через машину в межах 0,04... .0,06% - в машині з абразивним циліндром), абразивний циліндр підлягає заміні.