Камера аспіраційна БСХ-200.20 (тарар) із замкнутим циклом повітря призначена для виділення з культури, що очищується, аеродинамічних легких домішок.
Тарари встановлюються в зерноочисних відділеннях елеваторів, крупозаводів та млинових підприємств в комплекті з сепараторами БСХ-200
|
НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРА
|
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Продуктивність технічна не менше, т/год |
200/50 |
|
Технологічна ефективність, % |
20/70 |
|
Вміст повноцінного продукту |
2,0 |
| Встановлена потужність, кВт |
11,75 |
Призначення виробу
Камера аспіраційна БСХ-200.20 (тарар) із замкнутим циклом повітря призначена для виділення з культури, що очищується, аеродинамічних легких домішок.
Тарари встановлюються в зерноочисних відділеннях елеваторів, крупозаводів та млинових підприємств в комплекті з сепараторами БСХ-200
Основні параметри БСХ-200.20
|
НАЙМЕНУВАННЯ ПАРАМЕТРА |
ЗНАЧЕННЯ |
|
1. Продуктивність технічна, т/г, не менше 2. Технологічна ефективність, % 3. Вміст повноцінного продукту у відносах осадкової камери, %, не більше
4. Розміри пневмосепаруючого каналу, мм довжина ширина висота
5. Діаметральний вентилятор діаметр ротора, мм. кількість лопаток ротора, шт . частота обертання ротора (об/хв)
6. Шнек для виводу відносів діаметр шнека, мм частота обертання вала шнека, (об\хв)
7. Потужність електродвигунів, номінальна кВт, не більше
8. Габаритні розміри, мм, не більше довжина ширина висота
9. Масса,кг,не более |
200/50 20/70
2,0
250 2100 1200
400 8 3000
210 155
11,75
1450 3300 2420
1200 |
Пристрій і робота
Камера аспіраційна БСХ-200.20 складається з камери, випускної коробки та збірки (на замовлення споживача).
Для рівномірної подачі продукту до пневмосепаруючого каналу камери передбачена приймальна коробка з вібролотком, що дозволяє розподілити продукт по довжині каналу.
Корпус камери є збірно-зварною конструкцією з листової сталі, в якій внутрішніми стінками і перегородками утворені вертикальні: пневмосепаруючий і рециркуляційний канали, осадова камера. В осадову камеру по довжині машини вбудовані жалюзі з двома діаметральними вентиляторами і шнек для виведення відносів, що осаджуються. У нижній частині пневмосепаруючого каналу до камери, на болтах, кріпиться вивідна коробка з заслінками для виведення очищеного продукту з камери. Підпірка продукту в коробці регулюється переміщенням вантажу на шпильці заслінки, це дозволяє усунути підсмоктування повітря в порожнину пневмоканалу.
Пневмосепаруючий канал служить виділення з продукту легких домішок. Він складається з бічних стінок корпусу та рухомої стінки. Стінка складається з двох частин, з'єднаних шарнірно. Верхню та нижню частину можна переміщати за допомогою рукояток. При цьому змінюються профіль перерізу пневмосепаруючого каналу і швидкість повітря у вертикальному перерізі. Витрата повітря в пневмоканалі регулюють дросельними заслінками за допомогою рукояток. Візуальний контроль процесу сепарування можна проводити через оглядові вікна.
Для налаштування роботи пневмоканалу необхідно встановити рухливу стінку вертикальне положення або так, щоб канал звужувався злегка вниз. Регулюванням глибини каналу та кількістю повітря досягають якість продукту відповідно до поставлених вимог. Технологічна схема наведена в розділі ФОТО.
Ротора діаметральних вентиляторів зварної конструкції з дисками, до яких приварені лопатки. Ротори встановлюються на вали двигунів.
Шнек кріпиться до корпусу камери за допомогою болтів і служить для виведення осаджених в осадовій камері продуктів. Вал шнека встановлений на двох кулькових сферичних підшипниках.
По центру шнека виконаний патрубок для виведення відносів, до якого кріпиться протипідсмоктувач. Для монтажу та очищення внутрішніх поверхонь камери в стінках корпусу встановлені кришки.
Привід вібролотка та шнека у обертання походить від мотор-редуктора, встановленого на плиті, через клинопасові передачі та контрпривід. Контрпривод служить для натягу клинового ременя, що йде від мотор-редуктора до шнека.
При необхідності додаткової аспірації зерна на вході до аспіраційної камери на приймальній коробці розташований патрубок для підключення аспірації. У цьому випадку необхідно зняти фланець-заглушку розташовану під патрубком.
Технологічна схема БСХ-200.20
Схема розміщення БСХ-200.20
БСХ-200.20 в роботі
