КОС
КОС

Конвейер-охладитель скребковый марки КОС предназначен для охлаждения, при транспортировании, прессового жмыха подсолнечника перед экстракцией температурой от 100 °С и до 55 °С на предприятиях масложировой промышленности.

Конвейер-охладитель скребковый марки КОС предназначен для охлаждения, при транспортировании, прессового жмыха подсолнечника перед экстракцией температурой от 100 °С и до 55 °С на предприятиях масложировой промышленности.


Технические характеристики

Наименование показателя

КОС-400

КОС-500

1. Производительность (при насыпной плотности жмыха 500 кг/м3 ) не менее, м3

25

30

2. Количество зон охлаждения (L=2500 мм.)

4

3

3. Установленная мощность, кВт

5,5

5,5

4. Необходимое количество воздуха для охлаждения при t воздуха= 35°С ,м3

24805

20450

5. *Габаритные размеры , мм, не более:

- длина;

- ширина;

- высота

25945

1425

1815

18360

1595

1815

6.Масса кг, не более

3500

3725

7. Срок службы, лет ,не менее

8

8

Устройство и работа

Конвейер представляет собой стационарное транспортирующее устройство непрерывного действия с рабочим тяговым органом - цепью со скребками.

Общий вид конвейера КОС-400 представлен на рис 1. Основными узлами конвейера являются: 1 - секция приводная, 2-секция промежуточная, 3 - секция промежуточная с колосником, 4 - секция натяжная, 5 - секция загрузочная, 6 - цепь тяговая со скребками, 7 - клапан дроссельный, 8 — коллектор.

Короб конвейера, дроссельные клапана и коллектор изготовленные из коррозионностойкой жаропрочной стали. Тяговая цепь, колосники, валы, звездочка и ролик изготавливаются из конструкционной качественной стали.

Работает конвейер следующим образом: жмых поступает через загрузочное отверстие (изготавливается по месту установки) на верхнее дно в загрузочную секцию и цепью со скребками передвигается в направлении приводной секции. При прохождении через промежуточные секции с колосниками, расположенными через одну с промежуточными секциями, жмых охлаждается за счет продувания через него атмосферного воздуха. Также на колосниках происходит просеивание мелких фракций жмыха на нижнее дно. Воздух для охлаждения в конвейер поступает с атмосферы через боковые отверстия в промежуточных секциях и, проходя через щели в колосниках поступает в коллектор конвейера. Для предотвращения относа мелких фракций жмыха в коллектор на секциях с колосниками предусмотрены дроссельные клапана. Охлажденный жмых по верхнему дну движется к приводной секции и высыпается в выгрузочный патрубок. Мелкая фракция жмыха, которая просыпалась в щели колосника, по нижнему дну возвращается к натяжной секции и высыпается во второй выгрузочный патрубок. Рекомендуется включать конвейер без продукта и останавливать его после выгрузки всего находящегося в нем продукта.